頂翼(廈門)自動化設備有限公司
經營模式:生產加工
地址:廈門市翔安區(qū)新店鎮(zhèn)鼓鑼一里22號602室
主營:英格索蘭,阿特拉斯,壽力,柳州富達,神鋼,復盛,捷豹,開山
業(yè)務熱線:0592-7619011
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雙級壓縮空壓機的保養(yǎng)是確保設備運行、延長壽命和降低故障率的關鍵。以下是詳細的保養(yǎng)建議:
**1.日常檢查與基礎維護**
每日開機前檢查油位(保持在視窗1/2~2/3)、壓力表及管路有無泄漏,異響或振動。停機后清理表面油污和灰塵,避免堵塞散熱孔。定期排放儲氣罐和油水分離器的冷凝水,防止水分腐蝕內部元件。
**2.潤滑系統(tǒng)管理**
使用型號的合成潤滑油,每運行2000小時或半年(先到為準)更換潤滑油,并清洗油箱。檢查油濾芯是否堵塞,每2000小時同步更換。高溫環(huán)境下需縮短換油周期,避免油品氧化導致潤滑失效。
**3.冷卻系統(tǒng)維護**
每季度清理風冷散熱器翅片或水冷系統(tǒng)的換熱器,確保無積塵或水垢。檢查風扇皮帶張緊度(下壓10~15mm為佳)和電機轉向。環(huán)境溫度超35℃時需加強散熱,避免高溫引發(fā)停機保護。
**4.濾清器與氣路保養(yǎng)**
空氣濾芯每500小時清潔(壓縮空氣反向吹掃),每2000小時更換;油分濾芯每3000小時更換。檢查進氣閥、小壓力閥密封性,防止內漏導致能耗上升。管路接頭定期緊固,減少泄漏風險。
**5.傳動部件檢查**
每月檢測電機與主機聯(lián)軸器對中性,皮帶傳動機型需調整張力(拇指按壓下垂5~8mm)。檢查軸承溫度及噪音,異常時及時補充潤滑脂或更換。
**6.電氣系統(tǒng)防護**
清潔電控柜灰塵,檢查接觸器觸點是否燒蝕,緊固接線端子。定期測試過載、超壓保護功能有效性,確保安全裝置靈敏可靠。
**7.周期性維護**
每年由廠家進行主機軸承檢測、氣缸間隙測量及控制系統(tǒng)校準,及時更換磨損件。長期停機需排空系統(tǒng)油水,添加防銹劑并盤車保護。
通過規(guī)范操作(避免頻繁啟停)和完整保養(yǎng)記錄,可降低30%以上故障率,延長設備壽命至10年以上。關鍵備件(如閥片、密封圈)建議儲備,以減少停機時間。

雙螺桿空壓機的潤滑方式主要分為噴油潤滑和無油潤滑兩類,其選擇直接影響設備性能、能效及適用場景。
###一、噴油潤滑:主流技術方案
噴油潤滑是雙螺桿空壓機的潤滑方式,通過向壓縮腔內持續(xù)噴射潤滑油實現(xiàn)多重功能:
1.**潤滑與密封**:在陰陽轉子間形成油膜,降低機械磨損,同時填充間隙提升氣密性
2.**冷卻作用**:吸收壓縮過程產生的熱量(可達80%以上),控制腔體溫度在90-110℃安全范圍
3.**降噪減震**:油膜緩沖降低轉子嚙合振動,噪聲可減少10-15dB(A)
系統(tǒng)配置包含閉環(huán)油路:
-油氣分離器:三級分離設計,過濾精度達0.1μm
-油過濾器:β≥200的濾芯,容塵量>500g
-油冷卻器:板式/管殼式換熱器,維持油溫在40-60℃
###二、無油潤滑:特殊工況解決方案
采用自潤滑材料(PTFE涂層)或水潤滑技術:
-干式無油:四級壓縮+級間冷卻,出口空氣含油量<0.01ppm
-水潤滑:純水替代潤滑油,需配備水處理系統(tǒng)(電導率<5μS/cm)
適用制藥/食品等潔凈領域,但效率較噴油式低15-20%,采購成本高40-60%。
###三、關鍵維護要求
1.油品選擇:ISOVG32/46合成油,壽命4000-8000小時
2.油濾更換:壓差>1.5bar時強制更換
3.油分芯壽命:通常8000小時,壓損>0.6MPa需維護
4.油液監(jiān)測:每月檢測酸值(TAN<0.5mgKOH/g)、粘度變化(±15%內)
正確潤滑管理可使主機大修周期延長至6-8萬小時,能耗降低10-15%。用戶需根據(jù)ISO8573-1空氣質量等級要求,在運行成本與空氣質量間權衡選擇。

移動空壓機的保養(yǎng)是確保其運行、延長使用壽命和保障作業(yè)安全的關鍵。以下是分階段的保養(yǎng)建議:
###一、日常保養(yǎng)(每次使用前后)
1.**油位檢查**:每日開機前檢查潤滑油量,確保油位在標線范圍內,不足時及時添加空壓機油。
2.**冷凝水排放**:停機后立即打開儲氣罐、油水分離器底閥,排空冷凝水(冬季需防凍結)。
3.**濾芯清潔**:用壓縮空氣反向吹掃進氣濾芯,清除粉塵;油分濾芯表面油污用軟布擦拭。
4.**緊固檢查**:重點檢查輪轂螺栓、管路接頭、皮帶松緊度,防止運行時松動。
###二、定期保養(yǎng)(按運行小時/周期)
1.**潤滑油更換**:首保50小時更換新油,后續(xù)每500-800小時或半年更換(環(huán)境惡劣縮短周期)。
2.**濾芯更換**:進氣濾芯每200小時更換,油分濾芯每1000小時更換,油濾每500小時更換。
3.**閥門校驗**:每季度檢查安全閥啟閉壓力(不超過額定值10%),壓力開關動作值需校準。
4.**皮帶維護**:每300小時檢查V型皮帶磨損,調整張緊度(下壓10-15mm為佳),開裂及時更換。
###三、長期維護(年度/大修)
1.**內部清洗**:每年拆解氣缸頭清除積碳,用清洗劑循環(huán)沖洗潤滑系統(tǒng)。
2.**密封檢測**:檢查活塞環(huán)、軸封等密封件磨損情況,泄漏量超標需更換。
3.**電機保養(yǎng)**:清理電機散熱片,測量繞組絕緣電阻(≥1MΩ),軸承加注高溫潤滑脂。
4.**系統(tǒng)檢測**:檢測壓力容器焊縫、安全裝置,壓力表每半年強制檢定。
###四、特殊注意事項
1.**移動防護**:拖行前鎖定機架減震裝置,定期檢查輪胎氣壓(2.2-2.5bar)及懸掛系統(tǒng)。
2.**環(huán)境適配**:高原地區(qū)需調整空濾和油品型號,多塵環(huán)境縮短濾芯更換周期。
3.**冬季防護**:-10℃以下?lián)Q用低溫機油,停機后放凈水路存水,電瓶拆回室內存放。
建議建立保養(yǎng)臺賬,記錄每次維護內容和配件更換情況。復雜保養(yǎng)需由人員進行,嚴禁帶壓維修。規(guī)范的保養(yǎng)可使設備壽命延長30%以上,故障率降低60%。

饒先生先生
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